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鋼筋桁架樓承板技術(shù)可行性

(1)鋼筋桁架模板受力模式更加合理

鋼筋桁架混凝土樓板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同，而其鋼筋桁架受力模式更為合理，穩(wěn)定，能提供更大的樓板剛度，且雙向剛度一致，具有良好的抗震性能。鋼筋桁架模板底部鋼模板平整，鋼筋桁架腹桿筋改善了樓板的受力性能，抗震性能好。開口板雙向剛度不一致，抗震能力差，其弱邊(垂直肋)方向樓板剛度比強(qiáng)邊(順肋)方向的剛度小的多,壓型鋼板在弱邊方向不能起到受力鋼筋的作用。同時壓型鋼板的板肋削弱了樓板中的部分混凝土厚度。

(2)鋼筋桁架模板無需考慮底模耐火防腐問題

1. 由于壓型鋼板組合樓板下表面直接暴露于空氣中，根據(jù)ISO14713環(huán)境種類及腐蝕速率描述,廣州應(yīng)屬于C3類環(huán)境，鋅層估計將以每年1~4 um的損耗減少。按常用鍍鋅鋼板的鋅層厚度(275g/m2)、單面鋅層厚度為20um計，鋅層防腐蝕年限將在5~20年之間。當(dāng)樓承板的防腐鍍層一旦失去，樓承板的基板將很快被腐蝕，其底部的壓型部分作為受力鋼筋承受的正彎矩抗力將隨之失去。

2. 鋼筋桁架模板底部鍍鋅鋼板只在施工階段承受濕混凝土自重及施工荷載，使用階段不參與結(jié)構(gòu)受力，無須考慮防腐問題。一般情況下我們的建議是雙面鍍鋅量不小于120 g/m2。

3. 對于施工階段作模板、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板類組合樓板，當(dāng)鋼-砼組合樓板過火后，由于過火時間、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞，壓型鋼板本身的材質(zhì)發(fā)生變化，防腐蝕鍍層破壞，存在防腐蝕修復(fù)處理等問題，而且，根據(jù)試驗表明，在此種樓板過火一定時間后(40分鐘左右)，由于樓板內(nèi)的水份在高溫下形成高壓水蒸汽，迫使壓型鋼板與混凝土層脫離失去粘結(jié)，導(dǎo)致壓型鋼板類組合樓板發(fā)生永久性破壞，無法修復(fù)。

4. 對于樓板中使用鋼筋桁架模板，其受力鋼筋完全被混凝土包裹，混凝土保護(hù)層厚度均勻一致，樓板過火后的修復(fù)等同于或更優(yōu)于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復(fù)的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且比較容易修復(fù)。

(3)鋼筋桁架模板可設(shè)計成雙向板

鋼筋桁架模板下表面平整，桁架空間大，在不增加樓板結(jié)構(gòu)層厚度的情況下，樓板可以方便地施工下層鋼筋，而開口板，如要作雙向樓板，則必須犧牲壓型鋼板的肋高，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導(dǎo)致建筑凈高、結(jié)構(gòu)自重、造價等方面受到不利影響。

(4)更可靠的施工質(zhì)量和安全

鋼筋桁架模板在工廠中采用進(jìn)口設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量可以得到可靠保證 。